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加工中心如何更换主轴头换刀

文章出处: 人气:: 发表时间:2017-04-20 14:57:00
加工中心如何更换主轴头换刀

加工中心在带有旋转刀具的数控机床中,更换主轴头是一种简单的换刀方式。主轴头通常有卧式和立式两种,而且常用转塔的转位来更换主轴头,以实现自动换刀。在转塔的各个主轴头上,预先安装有各工序所需的旋转刀具。当发出换刀指令时,各主轴头依次地转到加工位置,并接通主轴运动,使相应的主轴带动刀具旋转,而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。

图2。3。2所示为卧式8轴转塔头。转塔头上径向分布着8根结构完全相同的主轴7,主轴的回转运动由齿轮12输入。当加工中心数控装置发出换刀指令时,先通过液压拔叉将移动齿轮3与齿轮12脱离啮合,同时在中心液压缸14的上腔通过压力油,由于活塞杆和活塞15固定在底座上,因此加工中心中心液压缸14带着由两个推力轴承17和16支承的转塔刀架体18抬起,离合器2和1脱离啮合。然后压力油进入转位液压缸,推动活塞齿条,再经过中间齿轮使大齿轮4与转塔刀架体18一起回转45,将下一工序的主轴转到工作位置。加工中心转位结束后,压力油进入中心液压缸14的下腔,使转塔头下降,离合器2和1重新啮合,实现了精确的定位。压力油的作用下,转塔头被压紧,转位液压缸退回原位。最后,通过液压拨叉移动齿轮3,使它与新换上相啮合。为改善主轴结构的装配工艺性,整个主轴部件装在套筒5内,只要卸去螺钉10就可以将整个部件抽出,主轴前轴承9采用锥孔双列圆柱滚子轴承,调整时,先下端盖

6,然后拧紧螺母8,使内环做轴向移动,以便消除轴承的径向间隙。
加工中心为了便于卸出主轴锥孔内的刀具,每根主轴都有操纵杆13,只要按压操纵杆,就能通过斜面推动杆11顶出刀具。
转塔主轴头的转位,定位和压紧方式与齿盘分度工作台极为相似,但因为在转塔上分布着许多回转主轴部件,使结构更为复杂。
由于加工中心空间位置的限制,主轴部件的结构不可能设计得十分坚实,因而影响了主轴系统的刚度,为了保证主轴的刚度,对主轴数目必须加以限制,否则将会使结构尺寸大为增加。
转塔主轴头换刀方式的主要优点在于省去了自动松夹,卸刀,装刀,夹紧及刀具搬运等一系列复杂的操作。从而提高了换刀的可靠性,并显著地缩短了换刀时间。但加工中心由于上述结构的原因,转塔主轴头通常只是用于工序较少,精度要求不太高的机床,如数控钻床等。

带刀库的自动换刀系统
带刀库的加工中心自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成。首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准刀柄上,在机外进行尺寸预调整后,按一定的方式放入刀库中去。
换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具,在加工中心进行交换刀具之后,将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库,存放刀具的刀库具有较大的容量,它既可以安装在主轴箱的侧面或上方,也可作为单独部件安装到机床以外,并由搬运装置运送刀具。
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